检测设备计量器具管理制度
1.目的
为了保证监视和测量结果的正确和统一，并满足产品检验要求，应对监视和测量装置进行控制。
2.范围
适用于产品检验和过程监视的计量器具和检验仪器的控制。
3.职责
3.1质检部统一管理全厂的计量器具和检测仪器。
3.2生产技术部负责在用计量器具和检测仪器的维护、保养和正确使用。
4.工作程序
4.1建立台帐
4.1.1质检部负责建立本厂计量器具和检测仪器台帐，按其不同类别进行编号和记录有关内容。
4.1.2计量器具和检测设备的添置、验收和入帐
a、 各部门需添置计量器具和检测仪器时向技术部提出申请，经总经理批准后采购。
b、 计量器具和检测仪器到厂后由质检部进行验收、检查合格证、计量认证标志、外观、校准等，符合要求后给予编号和记入台帐。
c、 计量器具和检验仪器的合格证书、使用说明书等由质检部归档保管。
4.2检定和校准
4.2.1质检部编制计量器具和检验仪器周检计划，由总经理批准后组织实施，周检计划应考虑检测装置的使用频率和测量的重要性，具体规定如下：
a 本厂产品的计量器具和过程控制用测量仪器，检定周期定为12个月。
4.2.2本厂计量器具和检验仪器均送国家法定计量单位检定，检定合格的，应贴合格证，
标明有效期，检定证书由质检部保管。检定不合格的应送修或报废，如在一定范围内可以使用，由质检部贴上“准用证”注明使用范围。
4.2.3控制工艺参数误差较大的仪器，可以由使用者使用前按说明书调整“零”位或用经国家法定计量部门检定合格的同类精度较高的仪器进行对比校准并做好校准记录。
4.3使用和维修
4.3.1检定合格的计量器具和检验仪器由质检部通知使用部门办理领用手续，并记录于“计量器具和检验仪器台帐”中，以便按时通知送检。
4.3.2质检部对现场使用的计量器具和检验仪器进行日常检查，指导正确使用和维护，并抽查其标准、灵敏度、零定位等，发现异常及时调整、校正或送修。
4.3.3计量器具不准确时应追溯已经检测的产品是否符合规定要求，并进行复检，防止不合格品流出。
4.3.4使用过程发现计量器具失准或检验仪器损坏，要及时报告技术部联系修理或更新，经修理后的计量器具和检验仪器应重新检查或校准后方可使用。
4.3.5使用部门应由专人负责计量器具和检测仪器的保管和日常清洁维护，维护时不可随意拆卸、防止失准或损坏。
4.4封存和报废
4.4.1计量器具和检测仪器如暂时不使用由质检部封存并隔离保存、封存的装置挂上封存标识，记录封存日期，封存期间无需周期检定，但在恢复使用时应进行检定和恢复正常管理。
4.4.2因长期使用丧失精度而无法修复的计量器具和检测仪器应由质检部退回仓库，并提出报废申请经总经理批准后予以报废，并在台帐中除名。
4．5计量器具和检测仪器搬运时应轻拿轻放，储存时应由防护措施，防止损坏或损失精度。
